Cách chọn dầu gia công tia lửa điện EDM

Gia công tia lửa điện là hình thức gia công cắt gọt kim loại bằng dòng điện biến đỏi thành nguồn năng lượng tạo ra một loạt tia lửa điện giữa điện cực và bề mặt chi tiết. Nhiệt độ ở vùng có tia lửa điện có thể đạt đến 12.000 độ C. Vì vậy cần có một loại dầu để làm mát cho toàn bộ quá trình gia công.Vậy dầu gia công tia lửa điện EDM là gì? Hôm nay chúng tôi xin chia sẽ cho các bạn 13 điều khi chọn và sử dụng dầu gia công tia lửa điện EDM hiệu quả nhất.

1.Nhiệt độ chớp cháy cốc hở: ASTM D92-52 (CLEVLAND OPEN CUP)

Dầu gia công tia lửa điện EDM

Dầu gia công tia lửa điện EDM
Khi một sản phẩm dầu nhờn tiếp xúc với không khí thì nó sẽ bị bay hơi. Thử nghiệm nhiệt độ chớp cháy của dầu EDM bằng gia nhiệt dầu và cho hơi dầu tiếp xúc với mồi lửa. Khi đạt tới nhiệt độ mà dầu chớp cháy ta ghi nhận nhiệt độ này. Phương pháp này đánh giá khả năng chống cháy nổ của dầu EDM khi gia công kim loại.
 
Nhiệt độ chớp cháy của một số sản phẩm dầu khí: ASTM 659-78
 
Nhiệt độ chớp cháy của dầu EDM.
 

Sản phẩm

Có ngọn lửa thử nghiệm. ◦C

Nhiệt độ tự bắt cháy. ◦C

EDM Fluid (Oil)

126

210

Synthetic EDM

130

220

Mineral Seal Oil

126

235

Unleaded Gas

-4

250

Diesel Fuel

40

250

K-1 Kerosene

40

252

Propane

-42

470

Octane Booster

4

538

 

Mặc dù dầu gia công tia lửa điện EDM gia nhiệt lên trên nhiệt độ chớp cháy trong môi trường không có mồi lửa tiếp xúc nhưng dầu gia công tia lửa điện EDM sẽ tự bắt cháy. Đây là một điều hết sức nguy hiểm khi chọn dầu gia công tia lửa điện.

Dầu gia công tia lửa điện EDM

Dầu gia công tia lửa điện EDM

2. Điểm ANILINE: ASTM D611-82

Mỗi loại dầu gia công tia lửa điện EDM có các thành phần khác nhau. Một vài nhà sản xuất người ta thương thêm dung môi vào trong dầu EDM để dầu có độ nhớt thấp. Nhưng khi thêm dung môi năng lượng liên kết của dầu gia công tia lửa điện EDM sẽ thấp đi làm dầu dễ bị phân hủy, dễ bị oxi hóa. Vậy người ta có phương pháp thử nghiệm điểm ANILINE để xác định hàm lượng thành phần cơ bản như Parafin, Naphthenic Aromatic có trong dầu. Dầu nhiều paraffinic sẽ cho điểm ANILINE cao nhất, dầu chứa nhiều naphthenic sẽ cho điểm ANILINE trung bình. Các hợp chất thơm Aromatic có năng lượng liên kết cao nhất và làm cho ANILINE điểm thấp nhất (thường tốt dưới nhiệt độ phòng. Nếu điểm ANILINE quá thấp, nó sẽ làm mềm và phá hủy các thành phần cao su.

điểm aniline

3. Hằng số dẫn điện: ASTM D877

Khả năng cách điện là lượng điện thế tối thiểu cần thiết để sinh ra dòng điện chạy qua dầu tiêu chuẩn. Giá trị này là thước đo các tính chất cách điện của một chất lỏng EDM. Một dầu gia công tia lửa điện EDM có khả năng cách điện thấp nó chỉ ra mức độ ô nhiễm bụi bẩn, nước và thường dầu EDM bị nhiễm qua hệ thống khí nén.

Dầu gia công tia lửa điện EDM

Dầu gia công tia lửa điện EDM

4. Điểm chưng cất phân đoạn

Khi một sản phẩm dầu mỏ bị gia nhiệt các thành phần nhẹ có khối lượng phân tử, nhiệt độ sôi thấp sẽ bay hơi trước và các thành phần cấu tử lớn, nhiệt độ sôi cao sẽ bay hơi sau dựa vào đó mà người ta chưng cất dầu mỏ thành các sản phẩm dầu mỏ.

Nên khi chọn dầu gia công tia lửa điện EDM phải có thành phần chưng cất phân đoạn hẹp và sử dụng công nghệ trích ly dung môi để thành phần đồng nhất và ổn định.

5. Tỉ lệ bay hơi: ASTM D3539-76

Sản phẩm dầu khí là vật liệu dễ bay hơi mất mát dầu trong quá trình sử dụng. Đặc trưng cho khả năng bốc hơi này được gọi là tỷ lệ bay hơi và là yếu tố quan trọng trong một số ứng dụng bao gồm cả EDM. Thông thường, tỷ lệ bay hơi này không liên tục, nhưng khác nhau trong suốt toàn bộ quá trình làm việc. Tốc độ bay hơi là rất quan trọng  trong việc lựa chọn dầu gia công EDM. Tỉ lệ bay hơi trong của dầu này càng thấp càng tốt.

 Dầu gia công tia lửa điện EDM 

Dầu gia công tia lửa điện EDM

 6. Khối lượng riêng: ASTM D287

Khối lượng riêng của một sản phẩm dầu khí đặc trưng cho một đơn vị khối lượng trên một đơn vị thể tích sản phẩm thường là (kg/lit). Đo khối lượng rất quan trọng của các nhà sản xuất dầu EDM. Vì nếu tỷ trọng dầu EDM qua sử dụng cao hơn tỷ trong ban dầu của dầu EDM, chứng tỏ dầu đã bị nhiễm kim loại, nước, tro trong quá trình sử dụng và cần kiểm tra để thay thế dầu.

Bảng so sánh khối lượng riêng cảu một vài sản phẩm:

SẢN PHẨM

KHỐI LƯỢNG RIÊNG ( KG/LIT)

EDM Fluid (Oil)

0.769

Synthetic EDM Fluid

0.778

Mineral Seal Oil

0.826

10W-30 Motor Oil

0.869

Water

1.000

Tapping Fluid

1.320

7. Hàm lượng SULFUR:

 Dầu gia công tia lửa điện EDM đòi hỏi hàm lượng Sunfur thấp.

Dầu gia công tia lửa điện EDM 

Dầu gia công tia lửa điện EDM

Các sản phẩm dầu mỏ như dầu gia công EDM phải không có Sunfur- active, không bị ăn mòn và không gây mùi khó chịu bởi bởi lưu huỳnh. Dầu EDM xem xét không nên sử dụng nếu dầu có hàm lượng Sunfur quá 3 ppm.

8. Độ nhớt: ASTM D445-82

Độ nhớt là một thước đo mức độ đặc lỏng của dầu gia công cắt tia lửa điện EDM. Độ nhớt động học là lực cần thiết để làm trượt một lớp dầu này trên một lớp dầu khác. Độ nhớt là một yếu tố trong các đặc điểm lưu chuyển của dầu. Việc hạ thấp độ nhớt để tăng khả năng làm mát, tăng khả năng bôi trơn.

Dầu gia công tia lửa điện EDM

Dầu gia công tia lửa điện EDM

9. Khả năng chống Oxy hóa: ASTM D2272 

Quá trình oxy hóa là một quá trình suy thoái dầu khi tiếp xúc với nhiệt  độ có mặt của oxy. Hầu như tất cả các loại dầu đều mắc phải tính chất này. Quá trình oxy hóa của các loại dầu tăng nhanh bởi nhiệt độ cao và chất xúc tác (chẳng hạn như đồng). Quá trình oxy hóa có xu hướng tăng độ nhớt của dầu. Đặc tính của các loại dầu tia lửa điện EDM có nguồn gốc từ paraffinic chống oxy hóa tốt hơn dầu naphthenic, mức độ ổn định oxy hóa là một yếu tố quan trọng trong dự đoán hiệu suất của dầu EDM. Mức oxy hóa cao hơn nếu dầu tiếp xúc nhiệt độ cao, lớn hơn nếu dầu tiếp xúc với nước, chất xúc tác kim loại hoặc bụi bẩn.

 Dầu gia công tia lửa điện EDM

Dầu gia công tia lửa điện EDM

10. Tổng hàm lượng ACID TAN: ASTM D-974

Phương pháp kiểm tra này chỉ ra tuổi thọ của dầu gia công tia lửa điện EDM. Hàm lượng acid tổng là số miligam KOH để trung hòa lượng acid tự do có trong 100g mẫu. Trong quá trình sử dụng dầu bị oxi hóa hàm lượng acid tăng lên gây mài mòn giảm tuổi thọ thiết bị. Một loại dầu gia công tia lửa điện EDM có hàm lượng acid tổng cao hơn 1.5 (mgKOH/g mẫu) chứng tỏ dầu này đã hết hạn sử dụng.

11. Màu sắc : ASTM D1500-12

Chọn mua một loại dầu EDM có chỉ số màu không lớn hơn Sayboilt 30+) có nghĩa là dầu phải hoàn toàn trắng trong như nước. Bất kì một sự nhiễm màu chứng tỏ dầu EDM đã bị nhiễm bởi các thành phần gây ăn mòn. Một loại dầu EDM bị mất màu nhanh chóng chứng tỏ khả năng dầu ổn định oxy hóa kém.

12. Hàm lượng chất thơm AROMATICS:

Bất kỳ sản phẩm dầu khí nào có hàm lượng chất thơm Aromatic hơn 0,05% được coi là rất nguy hiểm. Một số chất thơm có khả năng gây ung thư. Xin lưu ý ví dụ dưới đây:

TOLUENE:          CAS: 108-88-3

27th highest-volume chemical produced in the U.S. (1985).

 Sử dụng:     Xăng dầu

                   Keo dán

                   Xăng máy bay

                   Nước hoa

 

BENZENE:          CAS: 71-43-2

16th highest-volume chemical produced in the U.S. (1985).

Sử dụng:     Chất tẩyrửa

                  Dung môi

                  Chất trung gian

Mfg. Maleic Anhydride (hợp chất sản xuất nhựa và thuốc trừ sâu)

Đặc điểm khi chọn dầu gia công tia lửa điện EDM

- Tính ổn đinh chống 7oxy hóa cao.

- Độ nhớt thấp

- Màu sáng trong.

- Khoảng chưng cất phân đoạn hẹp

- Tỷ trọng thấp.

Nên Tìm hiểu kỹ trước khi chọn dầu gia công tia lửa điện EDM

13. Cảnh báo.

- Nhiệt độ chớp cháy và nhiệt độ tự bắt cháy:

- Dầu gia công tia lửa điện EDM nhiệt độ chớp cháy không được nhỏ hơn 930C.

- Sử dụng quạt hút bảo hộ lao động

- Nếu có bất cứ cảnh báo về sử dụng dầu gia công EDM về rủi ro về sức khỏe, Bạn nên yêu cấu sử dụng quạt hút trong quá trình gia công.

- Bất cứ điều gì liệt kê khác hơn là khói, khói như thoát khí carbon monoxide nên được theo dõi, Các sản phẩm với một lượng lưu huỳnh cao có thể cho ra ôxit của lưu huỳnh. 

- Sử dụng bảo hộ lao động khi tiếp xúc trực tiếp với dầu EDM.

Thông qua bài viết chúng tôi đã tổng hợp về các tiêu chuẩn và cách sử dụng dầu gia công tia lửa điện EDM một cách hiệu quả nhất trong gia công kim loại. Nếu các ban còn câu hỏi nào thắc mắc về gia công kim loại, các bạn có thể bình luận dưới cuối bài viết hoặc gọi trục tiếp cho chúng tôi để được giả đáp.

Mời các bạn tham khảo qua sản phẩm dầu nhớt của chúng tôi, khi sử dụng sản phẩm của chúng tôi bạn sẽ được:

+ Bảo hiểm cho máy móc của bạn khi có sự cố từ dầu của chúng tôi

+ Cam kết thu hồi hàng khi dầu của chúng tôi không giống như miêu tả

+ Ngoài ra còn được ưu đãi về giá từ nhà máy và miễn phí vận chuyển cho khu vực Hồ Chí Minh.

Hãy đến với CÔNG TY CỔ PHẦN KANSAS VIỆT NAM, chúng tôi là đơn vị sản xuất và chuyên cung cấp dầu nhớt công nghiệp: dầu động cơdầu thủy lựcdầu cắt gọt kim loạidầu truyền nhiệtdầu bánh răngdầu chống gỉnhiều loại dầu công nghiệp khác...

CÔNG TY CỔ PHẦN KANSAS VIỆT NAM Là đơn vị sản xuất và cung cấp dầu nhớt công nghiệp Esterlube.

Địa chỉ: 1606 Nguyễn Cửu Phú, Tân Kiên, Bình Chánh, TP.HCM, Việt Nam

Điện thoại: (028)73.000.388 / 0935.991.639 / 0899.511.966 

MST: 0316091500 - Email: info@kansasvietnam.com 

Website: www.kansasvietnam.com / www.esterlube.com


Tin tức liên quan

Dầu nhớt công nghiệp | Cách phân loại dầu nhớt công nghiệp đầy đủ nhất
Dầu nhớt công nghiệp | Cách phân loại dầu nhớt công nghiệp đầy đủ nhất

2238 Lượt xem

Dầu nhớt công nghiệp là một trong những loại nhiên liệu được sử dụng thường xuyên trong công nghiệp. Loại dầu này có thể được dùng để bôi trơn máy móc, thiết bị. Ngoài ra còn được ứng dụng để làm một số chất phụ gia, làm chất chống oxy hóa…Dầu nhớt công nghiệp được chia làm nhiều loại khác nhau. Tùy vào thành phần mà mỗi loại sẽ có một công dụng riêng biệt.
Cấu tạo hệ thống bơm thủy lực
Cấu tạo hệ thống bơm thủy lực

4530 Lượt xem

Cấu tạo hệ thống bơm thủy lực Các trạm máy bơm (tiếng Nga là –гидростанция) là cụm chi tiết chính trong hệ thống bơm thủy lực, ngoài nhiệm vụ cung cấp dầu thủy lực cho hệ thống thủy lực, nó còn chức năng điều khiển cơ cấu chấp hành thủy lực (động cơ thủy lực) của hệ thống thủy lực.
Chọn dầu cắt gọt kim loại như thế nào cho đúng?
Chọn dầu cắt gọt kim loại như thế nào cho đúng?

1736 Lượt xem

Gia công kim loại không phải lúc nào cũng dễ dàng, và nó trở nên rắc rối nếu chúng ta không dùng đúng phương pháp và máy móc để gia công. Thợ gia công cơ khí phải dùng kiến thức khéo léo và kinh nghiệm dày dặn mới có thể biến những tấm kim loại vô tri vô giác thành các sản phẩm chi tiết không thể thiếu trong cuộc sống sản xuất.
Dầu làm mát gia công kim loại cho hợp kim siêu cứng Cacbua
Dầu làm mát gia công kim loại cho hợp kim siêu cứng Cacbua

2404 Lượt xem

Dầu làm mát gia công kim loại hợp kim siêu cứng CACBUA là dầu cắt gọt kim loại tổng hợp đặc biệt được nghiên cứu và pha chế, để mài và gia công kim loại siêu cứng như hợp kim tungsten hoặc titanium carbide. Với loại dầu cắt gọt kim loại tổng hợp này Cacbua được lọc và ức chế kết hợp trong công thức. Để loại bỏ và làm giảm đáng kể rò rỉ Cobalt được tìm thấy ở hầu hết Các loại dầu gia công kim loại Cacbua.
Các lỗi thường gặp và cách khắc phục trong hệ thống bơm thủy lực
Các lỗi thường gặp và cách khắc phục trong hệ thống bơm thủy lực

1185 Lượt xem

Đôi khi bạn kinh doanh hay bạn là thợ sửa chữa hệ thống thủy lực trong các lĩnh vực cần trục nâng, ép đã bao giờ gặp phải các lỗi phát sinh khi sử dụng hệ thống thủy lực không? Dưới đây là bảng mô tả chi tiết các lỗi và cách khắc phụ khi sử dụng hệ thống bơm thủy lực.
Các vấn đề thường gặp ở máy nén khí trục vít?
Các vấn đề thường gặp ở máy nén khí trục vít?

728 Lượt xem

Chúng ta điều biết là máy nén khí trục vít được sử dụng rộng rãi hơn máy nén khí Piston là do sự ổn định. Nhưng chúng cũng không thể tránh khỏi các vấn đề trục trặc. Vậy các vấn đề thường gặp ở máy nén khí trục vít là gì?
Chọn dầu trục chính cho máy CNC
Chọn dầu trục chính cho máy CNC

5782 Lượt xem

Dầu nhớt bôi trơn trục chính máy CNC ( Spindle Oil ) hay còn gọi là dầu trục chính, dầu làm mát trục chính, dầu ổ trục là sản phẩm của quá trình pha chế giữa dầu gốc tỉnh chế có độ nhớt thấp chất lượng cao với thành phần cân đối các hệ phụ gia đa chức năng nhằm giúp dầu có những tính năng ưu việt để bôi trơn làm mát và chống mài mòn, chống tạo bọt, giúp trục chính máy CNC làm việc ổn định trong những điều kiện làm việc khắc nghiệt khác nhau ngay cả khí nhiệt độ thay đổi.
Chọn dầu làm mát tưới nguội cho máy mài CNC
Chọn dầu làm mát tưới nguội cho máy mài CNC

6818 Lượt xem

Tại sao các bộ phận cần phải được làm mát trong quá trình gia công kim loại? Mài hầu như luôn được sử dụng cho việc gia công các bộ phận kim loại cứng. Do tính chất của quá trình mài, rất nhiều nhiệt được tạo ra, đặc biệt là ứng dụng trong công nghiệp trên máy mài CNC. Sau đây xin chia sẻ với các bạn cách chọn loại dầu tưới nguội cho máy mài CNC phù hợp.

Bình luận
  • Đánh giá của bạn
Đã thêm vào giỏ hàng