Cách phân loại dầu gốc và lựa chọn phù hợp

Thành phần cơ bản của dầu bôi trơn là dầu gốc và phụ gia, vậy làm thế nào để biết được thành phần dầu gốc và cách phân chia nhóm. Sau đây mình sẽ tìm hiểu về cách phân loại dầu gốc và các tính năng của nó.

Cách phân loại dầu  gốc trong dầu nhờn

Trên thị trường dầu nhớt bôi trơn tại Việt Nam hiện nay, có hàng chục, hàng trăm các hãng dầu nhớt đến từ các nhà sản xuất ở khắp các nơi trên thế giới. Nổi bật trong số đó là các dầu mỡ thông thường như: shell, total, mobile, cartex, castrol.. hay các hãng dầu mỡ đặc chủng như: Brugarolas, Fuchs, Kluber...Thành phần quan trọng nhất của dầu mỡ bôi trơn của tất cả các hãng trên là: dầu gốc ( base oil ). Vậy dầu gốc là gì, Cách phân loại dầu gốc ra sao và ảnh hưởng của chúng đến chất lượng cũng như các tính chất của dầu mỡ bôi trơn thế nào là điều mà không phải ai cũng nắm rõ.

Cách phân loại dầu gốc theo phương pháp chế biến.

+ Dầu gốc nhóm 1: được sản xuất với các quá trình xử lý bằng dung môi, có hàm lượng lưu huỳnh >0.03% (300 ppm), thành phần parrafinic, napthenic (cấu trúc mạch hở hay có vòng no) thấp hơn 90% như vậy thành phần aromatic (vòng không no) cho phép đến hơn 10%, tuy nhiên đối với loại dầu này thì thành phần aromatic chỉ từ 1-2%. Chỉ số độ nhớt từ 80-120, nhưng thông dụng nhất hiện nay là 100 +/-2 tuỳ theo phân đoạn.

+ Dầu gốc nhóm 2: được sản xuất ngoài xử lý bằng dung môi có thêm quá trình xử lý bằng hydro nên hiện nay: hàm lượng lưu huỳnh <0.01% (thường 20-40 ppm) thành phần aromatic <1% (100 ppm), chỉ số độ nhớt từ 105-115.

+ Dầu gốc nhóm 3: được sản xuất ngoài xử lý bằng dung môi có thêm quá trình xử lý cracking mạch bằng hydro nên chỉ số độ nhớt rất cao (120-135), không phát hiện ra lưu huỳnh và aromatic. Nhưng nhược điểm là ĐỘ NHỚT ĐỘNG HỌC RẤT THẤP ( maximun 100 cSt @ 40oC)

+ Dầu gốc nhóm 4: hay dầu gốc PAO (Poly AlphaOlefine) là DẦU GỐC TỔNG HỢP HOÀN TOÀN , có tính chất rất cao cấp như: chỉ số độ nhớt rất cao 145, không có lưu huỳnh hay aromatic. Đây là tinh hoa công nghệ của Mobil, BASF,..

+ Dầu gốc nhóm 5: là các loại khác loại trên nhưng được TỔNG HỢP như : ester, di-ester, poly buten poly alpha glycol.,,có tính chất rất cao cấp: chỉ số độ nhớt rất cao, bền nhiệt,..

Trong thành phần dầu gốc có hàm lượng lưu huỳnh thấp và aromatic thấp thì bền oxy hoá và bền nhiệt...

Do trước đây với hạn chế của dầu gốc nhóm 1, người ta pha thêm dầu gốc nhóm 3 để tăng tính kháng oxy hoá và quan trọng hơn là hạn chế tính bay hơi của dầu động cơ. Lý do đó người ta pha khoảng 30% dầu gốc nhóm 1 để tạo ra lại BÁN TỔNG HỢP - hay SEMI SYNTHETIC/ SYNTHETIC BASE. Có thể sử dụng để pha các loại dầu SCOOTER.

clip_image001.jpg (58 KB)

 

 Bảng phân chia thành phần dầu gốc

Mời các bạn tham khảo qua sản phẩm dầu nhớt của chúng tôi, khi sử dụng sản phẩm của chúng tôi bạn sẽ được:

+ Bảo hiểm cho máy móc của bạn khi có sự cố từ dầu của chúng tôi

+ Cam kết thu hồi hàng khi dầu của chúng tôi không giống như miêu tả

+ Ngoài ra còn được ưu đãi về giá từ nhà máy và miễn phí vận chuyển cho khu vực Hồ Chí Minh.

Hãy đến với CÔNG TY CỔ PHẦN BEELUBE VIỆT NAM, chúng tôi là đơn vị sản xuất và chuyên cung cấp dầu nhớt công nghiệp: dầu động cơdầu thủy lựcdầu cắt gọt kim loạidầu truyền nhiệtdầu bánh răngdầu chống gỉnhiều loại dầu công nghiệp khác...

CÔNG TY CỔ PHẦN BEELUBE VIỆT NAM Là đơn vị sản xuất và cung cấp dầu nhớt công nghiệp.

Địa chỉ: 1606 Nguyễn Cửu Phú, Tân Kiên, Bình Chánh, TP.HCM, Việt Nam

Điện thoại: 0904.321.290

MST: 0317367889 - Email: daucatgotkimloai@gmail.com

Website: https://beelubevietnam.com/


Tin tức liên quan

Cách kiểm soát vi khuẩn trong dầu căt gọt kim loại
Cách kiểm soát vi khuẩn trong dầu căt gọt kim loại

3164 Lượt xem

Làm thế nào để kiểm soát sự tăng trưởng của vi sinh vật trong dầu cắt gọt kim loại là một trong những thắc mắc của các nhà gia công cơ khí.Dưới đây là phương pháp phổ biến nhất để kiểm soát ô nhiễm vi sinh vật trong dầu cắt gọt kim loại đó là sử dụng chất diệt khuẩn.
Một số nguy cơ khi sử dụng dầu cắt gọt kim loại
Một số nguy cơ khi sử dụng dầu cắt gọt kim loại

7290 Lượt xem

Dưới đây là một số nghiên cứu về một số nguy cơ sử dụng dầu cách gọt kim loại và biện pháp để ngăn chặn nguy cơ đó, giảm thiểu tác động đến môi trường.
Cấu tạo hệ thống bơm thủy lực
Cấu tạo hệ thống bơm thủy lực

8261 Lượt xem

Cấu tạo hệ thống bơm thủy lực Các trạm máy bơm (tiếng Nga là –гидростанция) là cụm chi tiết chính trong hệ thống bơm thủy lực, ngoài nhiệm vụ cung cấp dầu thủy lực cho hệ thống thủy lực, nó còn chức năng điều khiển cơ cấu chấp hành thủy lực (động cơ thủy lực) của hệ thống thủy lực.
Nguyên nhân và cách xử lý khi da bị kích ứng với dầu cắt gọt kim loại pha nước
Nguyên nhân và cách xử lý khi da bị kích ứng với dầu cắt gọt kim loại pha nước

7554 Lượt xem

Da bị kích ứng với dầu cắt gọt kim loại sẽ gây ra các tình trạng viêm tay gây ngứa và khó chịu được tìm thấy ở một số công nhân làm các nhà máy, cơ sở gia công cơ khí. Tình trạng viêm ngứa sảy do da tay tiếp xúc trực tiếp với dầu cắt gọt kim loại có nồng độ quá cao, không kiểm soát nồng dung dịch làm mát, sử dụng bừa bãi các chất phụ gia không có nguồn gốc xuất xứ rõ ràng, dầu bị phân hủy trong quá trình sử dụng, v.v...
Nên sử dụng dầu cắt gọt kim loại pha nước hay  không pha nước?
Nên sử dụng dầu cắt gọt kim loại pha nước hay không pha nước?

2298 Lượt xem

Trong ngành dầu nhớt công nghiệp gia công chế biến kim loại có 3 loại dầu cắt gọt kim loại thông dụng nhất là dầu cắt gọt kim loại pha nước, dầu cắt gọt kim loại tổng hợp và dầu cắt gọt không pha, vậy chúng ta sẽ sử dụng loại dầu nào cho cho máy móc cũng như thiết bị mà chúng ta đang sử dụng.
Cách chọn dầu gia công tia lửa điện EDM
Cách chọn dầu gia công tia lửa điện EDM

3885 Lượt xem

Gia công tia lửa điện là hình thức gia công cắt gọt kim loại bằng dòng điện biến đỏi thành nguồn năng lượng tạo ra một loạt tia lửa điện giữa điện cực và bề mặt chi tiết. Nhiệt độ ở vùng có tia lửa điện có thể đạt đến 12.000 độ C. Vì vậy cần có một loại dầu để làm mát cho toàn bộ quá trình gia công.Vậy dầu gia công tia lửa điện EDM là gì? Hôm nay chúng tôi xin chia sẽ cho các bạn 13 điều khi chọn và sử dụng dầu gia công tia lửa điện EDM hiệu quả nhất.
Lưu ý khi sử dụng dầu giải nhiệt cho máy gia công kim loại
Lưu ý khi sử dụng dầu giải nhiệt cho máy gia công kim loại

3226 Lượt xem

Dầu giải nhiệt cho máy gia công kim loại hay còn gọi dầu pha nước giải nhiệt, dầu tưới nguội giải nhiệt, … là loại dầu sử dụng phổ biến trong quá trình gia công. Dầu này có tác dụng giải nhiệt làm mát cho chi tiết và dao cắt khi gia công. Nếu không sử dụng dụng đúng cách sẽ giảm tuổi thọ dao cắt và thiết bị. Vì vậy cần có một vài lưu lý khi chọn sử dụng loại dầu này.
Dầu làm mát trục chính Beelube Spindle oil cho máy CNC
Dầu làm mát trục chính Beelube Spindle oil cho máy CNC

2519 Lượt xem

Trục chính máy CNC trong các máy gia công cơ khí là bộ phận quan trọng nhất trong một máy công cụ. Trục chính máy CNC gắn liền với dao cắt và được điều khiển tốc độ để phay hoặc khoan chi tiết. Trục chính hoạt động hiệu quả thì chi tiết gia công mới chính xác. Beelube Spindle là loại dầu chuyên sử dụng để bôi trơn trục chính máy CNC.

Bình luận
  • Đánh giá của bạn
Đã thêm vào giỏ hàng