Chọn dầu làm mát tưới nguội cho máy mài CNC
Tại sao các bộ phận cần phải được làm mát trong quá trình gia công kim loại? Mài hầu như luôn được sử dụng cho việc gia công các bộ phận kim loại cứng. Do tính chất của quá trình mài, rất nhiều nhiệt được tạo ra, đặc biệt là ứng dụng trong công nghiệp trên máy mài CNC. Sau đây xin chia sẻ với các bạn cách chọn loại dầu tưới nguội cho máy mài CNC phù hợp.
Dầu làm mát tưới nguội cho máy mài CNC
5 vấn để khi bạn sử một loại dầu làm mát tưới nguội mà cần chú ý:
1. Tỷ lệ pha giữa dầu và nước
Nên sử dụng nước đã được khử ion để pha loãng dầu làm mát tưới nguội để đảm bảo khả năng ổn định nhũ, khả năng chống tạo bọt của dung dịch gia công.
Nên đổ dầu vào nước để đảm bảo khả năng tạo nhũ.
Tỷ lệ pha loãng dầu vào nước tùy theo khuyến cáo của nhà sản xuất, Một loại dầu làm mát tưới nguội chất lượng và hiệu quả kinh tế thường tỷ lệ từ 4-7% Dầu trong nước.
2. Loại dầu làm mát tưới nguội
Có 3 loại dầu làm mát tưới nguội cho máy CNC tùy theo tính năng hướng dẫn từ nhà sản xuất có thể gia công hợp kim sắt và hợp kim kim loại màu.
Dầu làm mát tạo nhũ macro thường tạo nhũ đục trắng sữa khi pha với nước, được sử dụng làm mát tưới nguội cho kim loại có độ cứng trung bình, phương pháp gia công không quá khó khăn như khoan, mài, phay, tiện, doa...
Dầu làm mát tưới nguội bán tổng hợp tạo nhũ hơi trắng đục khi pha với nước có chất lượng tốt. Thường được sử dụng cho làm mát tưới nguôi cho kim loại có độ cứng cao, tốc độ lớn hầu hết cho các phương pháp gia công khó khăn như các máy gia công CNC chính xác nhiều trục, áp lực bơm cao hơn 30 bar.
Dầu làm mát tổng hợp là loại dầu làm mát tưới nguội pha nước, không tạo nhũ, có màu trong suốt như nước, dễ dàng quan sát trong khi gia công. Dầu làm mát tưới nguội tổng hợp được sử dụng cho hệ thống làm mát tự động, cho các phương pháp gia công cực kì khó khăn, như các hợp kim của Titan, Hợp kim Cobant, Hợp kim Tungsten. Và một chú ý cực kì quan trọng khi bạn gia công các hợp kim siêu cứng này là hiện tượng rò rỉ cobant, nếu thường xuyên tiếp xúc với điều kiện gia công này người lao động vận hành trực tiếp sẽ bị nhiễm kim loại nặng vào cơ thể gây ung thư ảnh hưởng đến sức khỏe. Sử dụng dầu cắt gọt kim loại tổng hợp để bảo vệ sức khỏe cho người vận hành.
3. Thông số kỹ thuật từ nhà sản xuất
Thông thường khi bạn mua một loại dầu làm mát tưới nguội cho máy CNC nhà sản xuất sẽ gửi cho bạn Thông số kỹ thuật sản phẩm, Hướng dẫn sử dụng, Bảng vật liệu an toàn sản phẩm kèm theo Dầu làm mát tưới nguội.
Ví dụ: Thông số kỹ thuật dầu tưới nguội Cutting P35 của hãng Esterlube
THÔNG SỐ KỸ THUẬT ĐẶC TRƯNG
|
Chỉ Tiêu |
Phương pháp thử |
Kết quả |
|
Ngoại quan |
Quan sát |
Sáng & trong |
|
Tỉ trọng |
DIN 51757, ASTM D1298 |
0,8932 |
|
Total ALKALINITY (to PH4 % NaOH) |
Bam 101 |
1.2-1.8 |
|
Tạo Nhũ |
||
|
Ngoại quan |
Quan sát |
Màu trắng sữa |
|
PH (5% Di Water) |
DIN 51361, ASTM E70-97 |
9.3 |
|
Chỉ số khúc xạ kế |
|
1,12 |
|
Ăn mòn tấm đồng |
ASTM D0130 |
1b |
Tổng hàm lượng kiềm là một phương pháp đo nồng độ dầu làm mát tưới nguội cho máy CNC để mô tả tổng hàm lượng các chất kiềm điển hình trong dung dịch làm mát tưới nguội cho máy CNC như amine, chất diệt khuẩn, soda caustic (NaOH), và các chất ức chế ăn mòn. Các thành phần kiềm có xu hướng ổn định kiểm soát sinh học và tăng cường kiểm soát ăn mòn kim loại. Độ kiềm quá mức sẽ làm giảm độ êm dịu của sản phẩm.
Khả năng tạo của dầu trong nước phải ổn định trong quá trình sử dụng.
4. Đo tỷ lệ thành phần của dung dịch pha
Bạn có thể sử dụng thiết bị (Refractometer) để đo tỷ lệ dầu và nước có trong hỗn hơp dầu mài khi đã sử dụng.Tỷ lệ thích hợp được khuyến cáo sử dụng là 5 -10%.
Tỷ lệ dầu mài kim loai pha nước thích hợp
5. Đo PH dầu mài kim loại pha nước
Đo độ pH của dầu mài pha nước là phương pháp đơn giản mà bất cứ ai cũng có thể làm được.Mục đích của cách đo này là để xác định pH để kiểm tra tính chất có gây ăn mòn và rỉ sét cho phôi và sản phẩm không.
pH<6,5. Dung dich mài có tính acid, gây ăn mòn và làm phôi và sản phẩm bị rỉ sét sau khi gia công.
6,5< pH <8,5.Dung dịch mài kim loại trung tính, thuận lợi, không gây ăn mòn và rỉ sét.
pH >8,5. Dung dịch mài kim loại có tính kiềm mạnh, Gây ăn mòn cho thiết bị và phôi.
Đo PH kiểm tra dung dịch dầu làm mát tưới nguội cho máy CNC
Nếu bạn có thắc mắc về quá trình làm mát bằng dầu làm mát tưới nguội cho máy CNC, hoặc bạn có vấn đề với việc mài gia công kim loại trong quá trình sản xuất? Dầu nhờn EsterLube là nhà cung cấp dầu làm mát chuyên nghiệp với kinh nghiệm lâu năm trong việc tối ưu hóa máy móc cũng như trong việc ngăn ngừa sự mài mòn. Vui lòng liên hệ với chúng tôi - chúng tôi sẽ tư vấn miễn phí cho bạn.
Mời các bạn tham khảo qua sản phẩm dầu nhớt của chúng tôi, khi sử dụng sản phẩm của chúng tôi bạn sẽ được:
+ Bảo hiểm cho máy móc của bạn khi có sự cố từ dầu của chúng tôi
+ Cam kết thu hồi hàng khi dầu của chúng tôi không giống như miêu tả
+ Ngoài ra còn được ưu đãi về giá từ nhà máy và miễn phí vận chuyển cho khu vực Hồ Chí Minh.
Hãy đến với CÔNG TY CỔ PHẦN KANSAS VIỆT NAM, chúng tôi là đơn vị sản xuất và chuyên cung cấp dầu nhớt công nghiệp: dầu động cơ, dầu thủy lực, dầu cắt gọt kim loại, dầu truyền nhiệt, dầu bánh răng, dầu chống gỉ, nhiều loại dầu công nghiệp khác...
CÔNG TY CỔ PHẦN KANSAS VIỆT NAM Là đơn vị sản xuất và cung cấp dầu nhớt công nghiệp Esterlube.
Địa chỉ: 1606 Nguyễn Cửu Phú, Tân Kiên, Bình Chánh, TP.HCM, Việt Nam
Điện thoại: (028)73.000.388 / 0935.991.639 / 0899.511.966
MST: 0316091500 - Email: info@kansasvietnam.com
Website: www.kansasvietnam.com / www.esterlube.com
Tin tức liên quan
25/05/2021 3265 Lượt xem
Trong số các sản phẩm dầu máy nén khí đang được phân phối trên thị trường hiện nay, dầu máy nén khí Shell S3-R32 nhận được khá nhiều sự quan tâm của khách hàng sử dụng. Nếu bạn đang tìm kiếm những thông tin về sản phẩm này, hãy cùng tìm hiểu về dầu máy nén khí trục vít Shell S3-R32 và các loại dầu máy nén khí tương đương khác nhé.
07/04/2021 5346 Lượt xem
Máy CNC hiện đại ngày nay có cấu tạo phức tạp, nó được điều khiển hoàn toàn bằng máy tính. Được cấu tạo và lấp ráp từ nhiều bộ phận lại với nhau và mỗi bộ phận sẽ sử dụng dầu để bôi trơn và làm mát khác nhau. Vậy dầu bôi trơn cho máy CNC có bao nhiêu loại? Hôm nay mình xin chia chia sẻ với các bạn về dầu bôi trơn cho máy CNC gia công kim loại?
10/01/2021 4821 Lượt xem
Đôi khi bạn kinh doanh hay bạn là thợ sửa chữa hệ thống thủy lực trong các lĩnh vực cần trục nâng, ép đã bao giờ gặp phải các lỗi phát sinh khi sử dụng hệ thống thủy lực không? Dưới đây là bảng mô tả chi tiết các lỗi và cách khắc phụ khi sử dụng hệ thống bơm thủy lực.
24/11/2020 2160 Lượt xem
Chúng ta điều biết là máy nén khí trục vít được sử dụng rộng rãi hơn máy nén khí Piston là do sự ổn định. Nhưng chúng cũng không thể tránh khỏi các vấn đề trục trặc. Vậy các vấn đề thường gặp ở máy nén khí trục vít là gì?
26/10/2020 2149 Lượt xem
Các khách hàng càng có nhiều sự lựa chọn dầu thủy lực cho hệ thống máy CNC của mình. Đi đôi với vấn đề này là những rủi ro tiềm ẩn khi sử dụng dầu thủy lực giá rẻ, dầu thủy lực mang mác nhập khẩu kém chất lượng? Vậy những rủi ro đó là gì? Và Chúng ta có nên sử dụng loại dầu thủy lực giá rẻ đó hay không?
12/09/2020 3127 Lượt xem
Trục chính máy CNC trong các máy gia công cơ khí là bộ phận quan trọng nhất trong một máy công cụ. Trục chính máy CNC gắn liền với dao cắt và được điều khiển tốc độ để phay hoặc khoan chi tiết. Trục chính hoạt động hiệu quả thì chi tiết gia công mới chính xác. Beelube Spindle là loại dầu chuyên sử dụng để bôi trơn trục chính máy CNC.
02/05/2019 4548 Lượt xem
Dầu nhớt công nghiệp là một trong những loại nhiên liệu được sử dụng thường xuyên trong công nghiệp. Loại dầu này có thể được dùng để bôi trơn máy móc, thiết bị. Ngoài ra còn được ứng dụng để làm một số chất phụ gia, làm chất chống oxy hóa…Dầu nhớt công nghiệp được chia làm nhiều loại khác nhau. Tùy vào thành phần mà mỗi loại sẽ có một công dụng riêng biệt.
20/04/2019 3424 Lượt xem
Dầu rãnh trượt là loại dầu được chế tạo nhằm mục đích khắc phục những sự cố (dính trượt, những tiếng lạch cạch) hay gặp trong các hệ thống bánh răng, các bàn trượt, rãnh trượt và những cơ cấu chuyển động ở máy công cụ. Loại dầu này chuyên dùng cho việc bôi trơn tại các điểm làm việc ở bánh răng, bàn trượt để giúp hệ thống máy móc được bảo vệ tối ưu và luôn hoạt động trơn chu, tăng công suất trong khi làm việc.
Xem thêm